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            中山市小欖鎮超鐿金屬制品廠

            新聞動態
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            焊接加工的一些設計要求

            發布日期:2022-04-19 17:56瀏覽次數:

                   一方面組件對焊接變形有嚴格的要求,另一方面由于組合焊接時靠近內腔焊縫處的橡膠密封,對焊接過程中組件的溫度有嚴格的限制,帶來了特殊的焊接工藝的困難。通過合理選擇接頭形式,控制焊接工藝參數,可以控制飛濺和變形。但在元器件溫升的嚴格控制技術方面缺乏積累和經驗。因此,焊接過程中對元件溫度的嚴格控制就成為了元件裝配成功的關鍵,需要注重實驗和探索。


                   1、真空室工件測溫方法的優化 發展是五花八門的。由于需要在真空狀態下測量溫度,膨脹法、壓力法、電阻法和熱輻射法都有其局限性。使用K型熱電偶進行測溫具有線性好、響應速度快、精度高、測溫范圍寬、記錄控制合適、價格適中等優點,尤其是現場實施簡單,可操作性強。因此,我們采用K型電偶來測量電子束焊接過程中工件的溫度。


                   2、常用測溫方法的分類及特點,測溫方法的實現,由于需要測量真空室內工件的溫度,首先要解決熱電偶與工件的連接問題。在實際加工中,我們采用電容儲能焊將熱電偶焊接到指定的測溫位置,并采用電容儲能焊將熱電偶的補償線用窄條金屬箔固定。補償線連接到真空電子束焊機預留的端子上。真空室外的相應接線端子通過補償線與DR020R數字溫度電路檢測儀相連,可利用記錄儀對焊接過程中工件的溫度進行自動測量、顯示、監測和記錄。還可讀取和打印熱電偶在焊接過程中測得的工件溫度值。


            焊接結構件加工中出現變形后的處理方法

                   在焊接結構件的加工中,無論T型接頭是角焊縫、部分熔透坡口焊還是熔透坡口焊,焊后不可避免地會造成翼板的角變形。常采取的防變形措施包括:合理選擇焊接方法和焊接工藝參數,焊縫繞結構中性軸平衡布置,合理選擇焊接順序,采用分段反焊和斷續焊,預置反變形等。使用剛性固定等。對于已經發生的變形,通常使用機械校正和火焰校正。這些變形預防措施和校正過程主要依靠經驗和有限的試驗數據,不能適應復雜多變的結構類型和焊接方法,焊接變形的校正極其耗時、費力,甚至導致產品報廢。


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