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            中山市小欖鎮超鐿金屬制品廠

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            激光焊接技術到如今總結了幾大方法

            發布日期:2022-12-27 15:06瀏覽次數:


            隨著全球制造業的迅速發展,焊接技術應用越來越廣泛,焊接技術水平也越來越高。新的焊接工藝方法不斷涌現,專業焊接設備日新月異。焊接工藝水平也達到了新的高度。焊接結構正朝著大型化、復雜化、高參數方向發展。下面超鐿金屬帶大家一起來了解激光焊接的五大方法。

            一、激光焊接技術的加工原理

            激光輻射加熱待加工表面,表面熱量通過熱傳導向內部擴散,通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復頻率等激光參數,使工件熔化,形成特定的熔池。激光焊接可以采用連續或脈沖激光束加以實現,激光焊接的原理可分為熱傳導型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于 10~10 W/cm 為熱傳導焊,此時熔深淺、焊接速度慢;功率密度大于 10~10 W/cm 時,金屬表面受熱作用下凹成"孔穴",形成深熔焊,具有焊接速度快、深寬比大的特點。

            激光焊接技術廣泛被應運在汽車、輪船、飛機、高鐵等高精制造領域,給人們的生活質量帶來了重大提升,更是引領家電行業進入了精工時代。

            二、激光復合焊接的加工原理

            激光復合焊接是激光束焊接與 MIG 焊接技術相結合,獲得最佳焊接效果,快速和焊縫搭橋能力,是當前最先進的焊接方法。

            激光復合焊的優點是:速度快,熱變形小,熱影響區域小,并且確保了焊縫的金屬結構與機械屬性。激光復合焊除了汽車薄板結構件的焊接,還適用于很多其它應用。例如將這項技術應用于混凝土泵和移動式起重機臂架的生產,這些工藝需對高強度鋼進行加工,傳統技術往往會因為需要其它輔助工藝(如預熱)而導致成本的增加。再則,該技術也可應用于軌道車輛的制造及常規鋼結構(如橋梁,油箱等)。

            三、攪拌摩擦焊的加工原理

            攪拌摩擦焊是利用摩擦熱與塑性變形熱作為焊接熱源。攪拌摩擦焊焊接過程是由一個圓柱體或其他形狀(如帶螺紋圓柱體)的攪拌針伸入工件的接縫處,通過焊頭的高速旋轉,使其與焊接工件材料摩擦,從而使連接部位的材料溫度升高軟化。

            四、電子束焊接的加工原理

            電子束焊是利用加速和聚焦的電子束轟擊置于真空或非真空中的焊件所產生的熱能進行焊接的方法。

            電子束焊接因具有不用焊條、不易氧化、工藝重復性好及熱變形量小的優點而廣泛應用于航空航天、原子能、國防及軍工、汽車和電氣電工儀表等眾多行業。

            五、超聲波金屬焊接的加工原理

            超聲波金屬焊接是利用超聲頻率的機械振動能量,連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法。金屬在進行超聲波焊接時,既不向工件輸送電流,也不向工件施以高溫熱源,只是在靜壓力之下,將框框振動能量轉變為工作間的摩擦功、形變能及有限的溫升。接頭間的冶金結合是母材不發生熔化的情況下實現的一種固態焊接。它有效地克服了電阻焊接時所產生的飛濺和氧化等現象,超聲金屬焊機能對銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細絲或薄片材料進行單點焊接、多點焊接和短條狀焊接??蓮V泛應用于可控硅引線、熔斷器片、電器引線、鋰電池極片、極耳的焊接。


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